ឧបករណ៍កាត់គឺជាគន្លឹះក្នុងការផលិតឧបករណ៍ និងផ្សិត

ឧបករណ៍កាត់គឺជាគន្លឹះក្នុងការផលិតឧបករណ៍ និងផ្សិត។នៅពេលដែលតម្រូវការគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧស្សាហកម្មបន្តកើនឡើង អ្នកផ្គត់ផ្គង់នឹងប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឯកទេសខ្ពស់ដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីផ្សេងៗរបស់អតិថិជន។
ល្បឿន​លឿន និង​ពេលវេលា​វដ្ដ​លឿន​កាន់តែ​មាន​សារៈសំខាន់​ក្នុង​ការផលិត​ឧបករណ៍ និង​ផ្សិត។ដំណោះស្រាយកាត់ និងកិនទំនើបផ្តល់នូវសក្តានុពលដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់ការបង្កើនល្បឿននៃពេលវេលាផលិត ហើយថែមទាំងអាចជំនួសជំហានដំណើរការទាំងមូលបានទាំងស្រុង។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពជាក់លាក់ និងគុណភាពផ្ទៃក៏សំខាន់ផងដែរ។ជាពិសេសនៅពេលដែលវណ្ឌវង្កតូចចង្អៀត និងជ្រៅត្រូវតែកាត់ តម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនគឺខ្ពស់ណាស់។
សមា្ភារៈពិសេស និងជាធម្មតារឹងបំផុតដែលត្រូវកែច្នៃនៅក្នុងឧបករណ៍ និងការបង្កើតផ្សិត ត្រូវការឧបករណ៍កាត់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈស្មើគ្នា និងរឹង។ដូច្នេះ ក្រុមហ៊ុនដែលផលិតឧបករណ៍ និងផ្សិតត្រូវការឧបករណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដែលធានានូវភាពជឿជាក់នៃដំណើរការពេញលេញ។ពួកគេត្រូវការឧបករណ៍របស់ពួកគេដើម្បីផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃភាពត្រឹមត្រូវ, អាយុកាលឧបករណ៍យូរ, ពេលវេលានៃការដំឡើងខ្លីបំផុត ហើយជាការពិតណាស់ពួកគេត្រូវការផ្តល់ជូនក្នុងតម្លៃដ៏មានប្រសិទ្ធិភាព។នេះគឺដោយសារតែការផលិតផ្សិតទំនើបកំពុងប្រឈមមុខនឹងសម្ពាធជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីបង្កើនផលិតភាព។ការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺជាជំនួយដ៏អស្ចារ្យក្នុងការសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ។ឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើក្នុងដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិកម្មត្រូវតែបន្តជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ទាំងនេះ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការខ្ពស់របស់អតិថិជនទាក់ទងនឹងល្បឿន ស្ថេរភាព ភាពបត់បែន និងភាពជឿជាក់នៃផលិតកម្ម។
នរណាម្នាក់ដែលចង់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រសិទ្ធភាពចំណាយនៃដំណើរការរបស់ពួកគេគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើផលិតភាពនៃដំណើរការទាំងមូល។
នេះអាចជួយសន្សំសំចៃការចំណាយ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ LMT Tools ជឿជាក់។ដូច្នេះឧបករណ៍កាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលធានាបាននូវអត្រាការដកដែកខ្ពស់និងភាពជឿជាក់នៃដំណើរការអតិបរមាគឺចាំបាច់ណាស់។ជាមួយនឹង Multiedge T90 PRO8 ក្រុមហ៊ុនផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ប្រតិបត្តិការកិនស្មាការ៉េ។
ប្រព័ន្ធ​កិន​បញ្ចូល​តាម​លិបិក្រម​ដែល​អាច​បញ្ចូល​បាន​តាម​សន្ទស្សន៍ Multiedge T90 PRO8 របស់ LMT Tools កំណត់​ស្តង់ដារ​ក្នុង​លក្ខខណ្ឌ​នៃ​ការ​អនុវត្ត និង​ប្រសិទ្ធភាព​នៃ​ការ​ចំណាយ។(ប្រភព៖ LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 គឺជាប្រព័ន្ធកិនបញ្ចូល tangential ដែលការបញ្ចូលនីមួយៗមានគែមកាត់ចំនួនប្រាំបី។សមា្ភារៈកាត់ ធរណីមាត្រ និងថ្នាំកូតគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក (ISO-P) ដែកវណ្ណះ (ISO-K) និងដែកអ៊ីណុក (ISO-M) ហើយត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនរដុប និងកម្មវិធីពាក់កណ្តាលបញ្ចប់។ទីតាំងដំឡើង tangential នៃ blade ធានាបាននូវតំបន់ទំនាក់ទំនងល្អ និងសមាមាត្រកម្លាំងនៃការគៀប ដោយហេតុនេះធានាបាននូវស្ថេរភាពអតិបរមា។វាអាចធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃដំណើរការសូម្បីតែក្នុងអត្រាការដកដែកខ្ពស់ក៏ដោយ។សមាមាត្រនៃអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ទៅនឹងចំនួនធ្មេញ រួមផ្សំជាមួយនឹងអត្រាចំណីដែលអាចសម្រេចបានខ្ពស់ អាចសម្រេចបាននូវអត្រាការដកដែកខ្ពស់ទាំងនេះ។ដូច្នេះ ពេលវេលាវដ្តខ្លីមួយត្រូវបានសម្រេច ដោយកាត់បន្ថយការចំណាយលើដំណើរការសរុប ឬថ្លៃដើមនៃផ្នែកនីមួយៗ។ចំនួនដ៏ច្រើននៃគែមកាត់ក្នុងមួយបញ្ចូលក៏ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធកិនផងដែរ។ប្រព័ន្ធនេះរួមបញ្ចូលតួក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនក្នុងចន្លោះពី 50 ទៅ 160 មីលីម៉ែត្រ និងការបញ្ចូលការបង្ហាប់ដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងជម្រៅកាត់រហូតដល់ 10 មីលីម៉ែត្រ។ដំណើរការបោះត្រាមិនតម្រូវឱ្យមានការកិនកំឡុងពេលដំណើរការផលិតទេ ដោយហេតុនេះអាចកាត់បន្ថយការកែច្នៃដោយដៃ។
ការបន្ថយរយៈពេលវដ្តដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ផលិតភាព ហើយដូច្នេះប្រាក់ចំណេញរបស់ក្រុមហ៊ុន។ក្រុមហ៊ុនអះអាងថាអ្នកផ្គត់ផ្គង់ CAM ឥឡូវនេះកំពុងបង្កើតវដ្តសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់រង្វង់មូល។Walter បានណែនាំម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ស៊េរីថ្មី MD838 Supreme និង MD839 Supreme ដែលអាចកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តរហូតដល់ 90% ។នៅក្នុងការបញ្ចប់ ឧបករណ៍ផ្នែកធ្នូថ្មីអាចកាត់បន្ថយរយៈពេលវដ្តដោយបង្កើនជំហានឧបករណ៍យ៉ាងសំខាន់។បើប្រៀបធៀបជាមួយម៉ាស៊ីនកិនចុងគ្រាប់ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានដកនៅពេលអនុវត្តចំពោះការកិនទម្រង់ក្នុងល្បឿនពី 0.1 ម.ម ទៅ 0.2 ម.ម ឧបករណ៍កិនផ្នែកធ្នូអាចសម្រេចបាននូវអត្រាដកថយ 2 ម.ម ឬខ្ពស់ជាងនេះ អាស្រ័យលើជម្រើសនៃអង្កត់ផ្ចិត។ ឧបករណ៍ និងកាំនៃគែមឧបករណ៍។ដំណោះស្រាយនេះកាត់បន្ថយចលនាផ្លូវឧបករណ៍ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយរយៈពេលវដ្ត។ស៊េរី MD838 Supreme និង MD839 Supreme ថ្មីអាចភ្ជាប់ប្រវែង blade ទាំងមូល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រានៃការដកចេញសម្ភារៈ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃរលោង និងពន្យារអាយុឧបករណ៍។ម៉ាស៊ីនកាត់ផ្នែកពីររង្វង់នៃ WJ30RD ថ្នាក់ទី អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់កែច្នៃដែក និងសម្ភារៈដែកវណ្ណះ។ឧបករណ៍ទាំងនេះក៏មាននៅក្នុងថ្នាក់ WJ30RA របស់ Walter សម្រាប់ការកែច្នៃដែកអ៊ីណុក ទីតានីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ដោយសារតែធរណីមាត្រដែលបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងពិសេសរបស់ពួកគេ ឧបករណ៍កាត់កិនទាំងពីរនេះគឺល្អសម្រាប់ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងចោត បែហោងធ្មែញជ្រៅ ផ្ទៃ prismatic និង transition radii ។Walter បាននិយាយថាស៊េរីនៃកម្មវិធី និងសម្ភារៈនេះធ្វើឱ្យ MD838 Supreme និង MD839 Supreme ដ៏ល្អសម្រាប់ការបញ្ចប់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងវិស័យផលិតផ្សិត និងផ្សិត។
សម្ភារៈដែលពិបាកប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន ដូចជាដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជារឿយៗត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតផ្សិត និងបង្កបញ្ហាប្រឈមពិសេស។Dormer Pramet ក៏​បាន​បន្ថែម​ផលិតផល​ថ្មី​មួយ​ចំនួន​ទៅ​ក្នុង​ស៊េរី​របស់​ខ្លួន​ដែល​ត្រូវ​បាន​រចនា​ឡើង​ដើម្បី​ដោះស្រាយ​កិច្ចការ​ទាំង​នេះ។ជំនាន់ថ្មីរបស់វា រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ 5- blade រឹង ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការកិនថាមវន្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនទូទៅ និងកម្មវិធីផ្សិត។ស៊េរីម៉ាស៊ីនកាត់កាបោនរឹង S7 ដែលផ្តល់ដោយ Dormer Pramet គ្របដណ្តប់ប្រតិបត្តិការជាច្រើននៅក្នុងដែកថែបផ្សេងៗ ដែកវណ្ណះ និងសម្ភារៈពិបាកក្នុងម៉ាស៊ីន (រួមទាំងដែកអ៊ីណុក និងយ៉ាន់ស្ព័រទំនើប)។ក្រុមហ៊ុនអះអាងថា អត្រាចំណីរបស់ S770HB, S771HB, S772HB និង S773HB ដែលទើបបន្ថែមថ្មីគឺ 25% ខ្ពស់ជាងម៉ាស៊ីនកាត់ខ្លុយបួន។ម៉ូដែលទាំងអស់មានមុំតុងរួចជាវិជ្ជមាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវសកម្មភាពកាត់រលូន និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឡើងរឹងនៃការងារ។ថ្នាំកូត AlCrN អាចផ្តល់នូវស្ថេរភាពកម្ដៅ កាត់បន្ថយការកកិត ធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងយូរអង្វែង ខណៈពេលដែលកាំជ្រុងតូច និងការរចនាចុងអាចផ្តល់នូវដំណើរការមានស្ថេរភាព និងពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍។
សម្រាប់មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្ស ក្រុមហ៊ុនផលិតដូចគ្នាបានបង្កើតម៉ាស៊ីនកិនចុងធុងកម្រិតខ្ពស់។យោងតាមក្រុមហ៊ុន ឧបករណ៍ S791 ថ្មីមានគុណភាពផ្ទៃល្អឥតខ្ចោះ ហើយសាកសមសម្រាប់ការបញ្ចប់ពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់នៃដែក ដែកអ៊ីណុក ដែកវណ្ណះ និងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។វាគឺជាការរចនាដំបូងនៃប្រភេទរបស់វានៅក្នុងស៊េរី Dormer របស់ក្រុមហ៊ុន ហើយរួមបញ្ចូលទាំងកាំច្រមុះសម្រាប់ការកិនសាច់ និងទម្រង់ tangential ធំជាងសម្រាប់ការពត់កោង និងផ្ទៃជញ្ជាំងជ្រៅ។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកិនចុងគ្រាប់បែបប្រពៃណី ឧបករណ៍ដែលមានរាងដូចធុងផ្តល់នូវការត្រួតស៊ីគ្នាកាន់តែច្រើន សម្រេចបាននូវផ្ទៃទំនាក់ទំនងធំជាងជាមួយ workpiece ពង្រីកអាយុកាលឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយរយៈពេលវដ្ត។យោងតាមក្រុមហ៊ុនផលិត តម្រូវការឆ្លងកាត់តិចជាងមុន ពេលវេលាម៉ាស៊ីនកាន់តែខ្លី ខណៈពេលដែលបន្តដឹងពីគុណសម្បត្តិរួមទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនបញ្ចប់គ្រាប់បាល់ដ៏រឹងមាំ។ក្នុងឧទាហរណ៍នាពេលថ្មីៗនេះ នៅពេលម៉ាស៊ីនដែលមានប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចគ្នា ម៉ាស៊ីនកិនចុងស៊ីឡាំងទាមទារត្រឹមតែ 18 ដងប៉ុណ្ណោះ ខណៈពេលដែលកំណែចុងគ្រាប់ត្រូវការ 36 ដង។
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Aluflash ថ្មីដ៏ទូលំទូលាយរួមមានម៉ាស៊ីនកិនចុងការ៉េប្រវែងធម្មតា 2A09 2-edge ។(ប្រភព៖ ITC)
ម្យ៉ាងវិញទៀត នៅពេលដែលអាលុយមីញ៉ូមគឺជាសម្ភារៈនៃជម្រើស ស៊េរី Aluflash របស់ ITC ធានានូវដំណើរការខ្ពស់។ស៊េរីថ្មីនៃម៉ាស៊ីនកិនចុង គឺជាឧបករណ៍កាត់កិនដែលមានលក្ខណៈចម្រុះ ដែលល្អសម្រាប់ដាក់រន្ធ កិនផ្លូវ កិនចំហៀង ការកិនកាត់ ការកាត់ផ្តាច់ ការកិនថាមវន្ត និងការកិនវង់។ស៊េរីនេះអាចលុបបំបាត់រំញ័រ និងដំណើរការក្នុងល្បឿនខ្ពស់ និងអត្រាចំណី រួមទាំងម៉ាស៊ីនកិនចុងកាបោនរឹងពីរ និងបីខ្លុយដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 1 ទៅ 25 មីលីម៉ែត្រ។បង្កើនល្បឿននៃការប្រតិបត្តិ
Aluflash ថ្មីអនុញ្ញាតឱ្យមុំជម្រាលកាន់តែចោត និងរួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យាថ្មីៗជាច្រើន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការខ្ពស់នៃការកិនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។Aluflash បានណែនាំខ្លុយបន្ទះឈីបរាងអក្សរ W ដើម្បីកែលម្អការបង្កើតបន្ទះឈីប និងការជម្លៀសបន្ទះឈីប ដោយហេតុនេះបង្កើនស្ថេរភាពដំណើរការ និងកាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់។ការបំពេញបន្ថែមនេះគឺជាស្នូលប៉ារ៉ាបូល ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពឧបករណ៍ កាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការផ្លាត និងការខូចខាត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវផ្ទៃ។Aluflash ក៏មាន tines ទ្វេ ឬ បីដងផងដែរ អាស្រ័យលើថាតើអតិថិជនជ្រើសរើសវ៉ារ្យ៉ង់ដែលមានគែមពីរ ឬបី។គែមកាត់ខាងមុខធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពដកបន្ទះឈីប ដោយហេតុនេះបង្កើនសមត្ថភាពដំណើរការជម្រាល និងសមត្ថភាពដំណើរការអ័ក្ស Z ។
ម៉ាស៊ីនកិនអាំងតេក្រាល PCD ជាមួយនឹងជម្រើស "ការចាក់ត្រជាក់" ដែលអាចប្រើបានជាអតិបរមាក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនអាលុយមីញ៉ូមដ៏ធំ (ប្រភព៖ Lach Diamant)
នៅពេលនិយាយអំពីដំណើរការអាលុយមីញ៉ូម Lach Diamant បានពិនិត្យឡើងវិញនូវបទពិសោធន៍ 40 ឆ្នាំ។វាទាំងអស់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 1978 នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកិន PCD ដំបូងបង្អស់របស់ពិភពលោក កាត់ត្រង់ មុំស្រួច ឬវណ្ឌវង្កត្រូវបានផលិតសម្រាប់អតិថិជននៅក្នុងឧស្សាហកម្មឈើ គ្រឿងសង្ហារឹម ប្លាស្ទិក និងសមាសធាតុ។យូរ ៗ ទៅជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC សម្ភារៈកាត់ពេជ្រ polycrystalline (PCD) របស់ក្រុមហ៊ុនបានក្លាយទៅជាសម្ភារៈទំនើបបំផុតសម្រាប់ការផលិតនិងដំណើរការផ្នែកអាលុយមីញ៉ូមនិងសមាសធាតុផ្សំនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តនិងគ្រឿងបន្លាស់។
ការកិនអាលុយមីញ៉ូមដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់តម្រូវឱ្យមានការការពារពិសេសសម្រាប់គែមកាត់ពេជ្រដើម្បីការពារការបង្កើតកំដៅដែលមិនចាំបាច់។ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ Lach Diamant បានសហការជាមួយក្រុមហ៊ុន Audi ដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធ "ចាក់ថ្នាំត្រជាក់" ។នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាថ្មីនេះ យន្តហោះត្រជាក់ពីឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនត្រូវបានបញ្ជូនដោយផ្ទាល់ទៅកាន់បន្ទះសៀគ្វីដែលបានបង្កើតតាមរយៈគែមកាត់ពេជ្រ។នេះលុបបំបាត់ការបង្កើតកំដៅដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។ការច្នៃប្រឌិតនេះបានទទួលប៉ាតង់ជាច្រើន ហើយបានទទួលពានរង្វាន់ Hessian Innovation Award។ប្រព័ន្ធ "ការចាក់ថ្នាំត្រជាក់" គឺជាគន្លឹះនៃ PCD-Monoblock ។PCD-Monoblock គឺជាឧបករណ៍កិនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលអាចឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតស៊េរីទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ដ៏ល្អបំផុតពីដំណើរការអាលុយមីញ៉ូម HSC/HPC ។ដំណោះស្រាយនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រើទទឹងអតិបរមានៃគែមកាត់ PCD ដែលអាចប្រើបានសម្រាប់ចំណី។
Horn កំពុងពង្រីកប្រព័ន្ធកិន M310 របស់ខ្លួនសម្រាប់ការកិនរន្ធ និងកាត់រន្ធ។(ប្រភព៖ Horn/Sauerman)
ជាមួយនឹងការពង្រីកជួរនៃឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ការកិនរន្ធដោត និងកាត់រន្ធដោត លោក Paul Horn កំពុងឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងកំដៅដែលបានបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីនកាន់តែប្រសើរឡើង។ឥឡូវនេះក្រុមហ៊ុនផ្តល់ជូននូវប្រព័ន្ធកិន M310 របស់ខ្លួនជាមួយនឹងការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់ខាងក្នុងសម្រាប់តួម៉ាស៊ីនកាត់។ក្រុមហ៊ុនបានពង្រីកឧបករណ៍កាត់រន្ធដោត និងស៊េរីឧបករណ៍កាត់រន្ធដោតជាមួយនឹងតួឧបករណ៍ថ្មី ពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មនៃការបញ្ចូលដែលអាចធ្វើលិបិក្រមបាន ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយការចំណាយលើឧបករណ៍។ដោយសារគ្មានកំដៅត្រូវបានផ្ទេរពីផ្នែកកាត់ទៅផ្នែកនោះ ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកត្រជាក់ខាងក្នុងក៏អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការកិនរន្ធដោតផងដែរ។លើសពីនេះ ប្រសិទ្ធភាពនៃការហូរចេញនៃសារធាតុ coolant រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងធរណីមាត្រនៃគែមកាត់កាត់បន្ថយទំនោរនៃបន្ទះសៀគ្វីក្នុងការជាប់គាំងនៅក្នុងចង្អូរជ្រៅ។
ហ៊ន ផ្តល់ជូននូវឧបករណ៍កាត់ និងឧបករណ៍កិនពីរប្រភេទ។ឧបករណ៍កាត់វីសដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 50 មមទៅ 63 មមនិងទទឹងពី 3 មមទៅ 5 ម។ក្នុងនាមជាម៉ាស៊ីនកាត់ shank milling cutter អង្កត់ផ្ចិតនៃតួសំខាន់មានចាប់ពី 63 mm ដល់ 160 mm ហើយទទឹងក៏ចាប់ពី 3 mm ទៅ 5 mm ផងដែរ។ប្រដាប់បញ្ចូលកាបូអ៊ីដ្រាត S310 មានគែមបីត្រូវបានបិទនៅផ្នែកខាងឆ្វេង និងខាងស្តាំនៃតួមេ ដើម្បីធានាបាននូវការចែកចាយដ៏ល្អនៃកម្លាំងកាត់។បន្ថែមពីលើធរណីមាត្របន្ថែមទៀតសម្រាប់ការកែច្នៃសម្ភារៈផ្សេងៗ Horn ក៏បានបង្កើតឧបករណ៍បញ្ចូលជាមួយធរណីមាត្រសម្រាប់កិនលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមផងដែរ។
Seco solid carbide hobbing cutters ជាមួយនឹងប៉ាតង់ HXT coating ក៏ស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ ដូចជាការផ្សាំ femoral ជាដើម។(ប្រភព៖ Seco)
ការបញ្ចប់មុន 3+2 ឬ 5-axis និងការបញ្ចប់សម្ភារៈ ISO-M និង ISO-S ដ៏លំបាក (ដូចជាទីតានីញ៉ូម ដែករឹងទឹកភ្លៀង ឬដែកអ៊ីណុក) អាចត្រូវការល្បឿនកាត់ទាប និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ច្រើន។បន្ថែមពីលើការប្រើប្រាស់គ្រាប់បាល់បែបប្រពៃណី បន្ថែមពីលើរយៈពេលវដ្តដ៏វែងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនចុង ការប្រើប្រាស់យុទ្ធសាស្ត្រម៉ាស៊ីនដែលទាមទារថ្មី និងបច្ចេកទេសក្នុងការកាត់ដែក ជារឿយៗជាបញ្ហាប្រឈមមួយ។បើប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍កាត់ចុងគ្រាប់បែបប្រពៃណី ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនថ្មីរបស់ Seco Tools អាចកាត់បន្ថយដំណើរការបញ្ចប់ដែលប្រើពេលរហូតដល់ 80%។ធរណីមាត្រ និងរូបរាងរបស់ឧបករណ៍អាចសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីនយ៉ាងលឿនជាមួយនឹងជំហានធំៗ ដោយមិនចាំបាច់បង្កើនល្បឿនកាត់ឡើយ។ក្រុមហ៊ុនបាននិយាយថា អ្នកប្រើប្រាស់ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីរយៈពេលវដ្តខ្លី ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍តិចជាងមុន ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងគុណភាពផ្ទៃជាប់គ្នា។
Tritan-Drill-Reamer របស់ Mapal: គែមកាត់ចំនួនបី និងចង្រ្កានណែនាំចំនួនប្រាំមួយសម្រាប់រន្ធដំឡើងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងសន្សំសំចៃ។(ប្រភព៖ Mapal)
រួមបញ្ចូលគ្នានូវជំហានដំណើរការជាច្រើននៅក្នុងឧបករណ៍មួយដើម្បីធ្វើឱ្យការផលិតមានភាពសន្សំសំចៃតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ជាឧទាហរណ៍ អ្នកអាចប្រើ Drill-Reamer របស់ Mapal ដើម្បីខួង និង ream ក្នុងពេលតែមួយ។កាំបិតត្រជាក់ខាងក្នុងនេះ សម្រាប់ការទាញ ខួង និងច្រូត មាននៅក្នុងប្រវែង 3xD និង 5xD។ឧបករណ៍ខួង Tritan ថ្មីមានចង្កឹះមគ្គុទ្ទេសក៍ចំនួនប្រាំមួយ ដើម្បីផ្តល់នូវការដឹកនាំដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយខ្លុយបន្ទះឈីបដីមានភាពជាក់លាក់មានរាងចង្អូរដែលត្រូវគ្នា ដើម្បីសម្រេចបាននូវការដកបន្ទះឈីបល្អ និងគែមចង្កឹះដាក់កណ្តាលដោយខ្លួនឯង ដែលគួរឱ្យជឿជាក់។គែមចង្កឹះដាក់ចំកណ្តាលដោយខ្លួនឯងធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងល្អ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការប៉ះ។គែមកាត់បីធានានូវភាពមូលល្អបំផុត និងដំណើរការខ្ពស់បំផុតនៃរន្ធ។គែមកាត់ reaming ផលិតផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងឧបករណ៍កាត់កាំពេញបែបប្រពៃណី ឧបករណ៍កាត់កិន Curve Max របស់ Inovatools មានធរណីមាត្រពិសេសដែលអាចសម្រេចបានចម្ងាយផ្លូវធំជាង និងការលោតបន្ទាត់ត្រង់កំឡុងពេលបញ្ចប់មុន និងបញ្ចប់។នេះមានន័យថា ទោះបីជាកាំការងារធំជាងក៏ដោយ ឧបករណ៍នៅតែមានអង្កត់ផ្ចិតដដែល (ប្រភព៖ Inovatools)
ក្រុមហ៊ុននីមួយៗមានតម្រូវការកាត់ខុសៗគ្នា។នេះហើយជាមូលហេតុដែល Inovatools បង្ហាញនូវដំណោះស្រាយឧបករណ៍ជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងកាតាឡុកថ្មីរបស់ខ្លួន ដោយបែងចែកទៅជាផ្នែកកម្មវិធីរៀងៗខ្លួន ដូចជាឧបករណ៍ និងការបង្កើតផ្សិត។ថាតើវាជាឧបករណ៍កាត់កិន ខួង ច្រូត និងម៉ាស៊ីនប្រឆាំង ប្រព័ន្ធកាត់ម៉ូឌុល Inoscrew ឬប្រភេទផ្សេងៗនៃ blades - ពី micro, diamond-coated និង XL ទៅកំណែពិសេស អ្នកប្រើប្រាស់នឹងតែងតែស្វែងរកអ្វីដែលពួកគេត្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាក់លាក់នៃឧបករណ៍។
ឧទាហរណ៍មួយគឺម៉ាស៊ីនកាត់ផ្នែកកោង Curve Max ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍ និងផ្សិត។ដោយសារតែធរណីមាត្រពិសេសរបស់វា ឧបករណ៍កាត់កិន Curve Max ថ្មីអនុញ្ញាតឱ្យមានចម្ងាយផ្លូវកាន់តែច្រើន និងការលោតបន្ទាត់ត្រង់ក្នុងអំឡុងពេលមុនពេលបញ្ចប់ និងបញ្ចប់។ទោះបីជាកាំធ្វើការមានទំហំធំជាងឧបករណ៍កាត់កាំពេញបែបប្រពៃណីក៏ដោយ ក៏អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍នៅតែដដែល។
ដូចដំណោះស្រាយទាំងអស់ដែលបានបង្ហាញនៅទីនេះ ដំណើរការថ្មីនេះត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាដំណើរការ។ទិដ្ឋភាពទាំងនេះគឺជាស្នូលនៃការសម្រេចចិត្តទិញណាមួយសម្រាប់ឧបករណ៍កាត់ថ្មីដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ និងផ្សិត ដើម្បីជួយសម្រេចបាននូវល្បឿន ប្រសិទ្ធភាព និងគោលដៅប្រាក់ចំណេញចុងក្រោយរបស់ក្រុមហ៊ុន។
វិបផតថលគឺជាម៉ាករបស់ក្រុមហ៊ុន Vogel Communications Group ។អ្នកអាចស្វែងរកជួរពេញលេញនៃផលិតផល និងសេវាកម្មរបស់យើងនៅលើគេហទំព័រ www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0